Стальные шары играют очень важную роль в работе шаровых мельниц. Они являются измельчающей средой шарового оборудования. Они создают абразивное воздействие при ударах друг о друга, а также при ударах шаров о материал. Описание стальных шаров для шаровых мельниц приведено ниже:
Классификация стальных шаров
1. Кованые стальные шары
Сырьем для стальных шаров является круглая сталь, подвергнутая термической ковке. Качество поверхности стальных шаров хорошее, а ударопрочность отличная. Кроме того, стальные шары обладают высокой прочностью и хорошей абразивной стойкостью. Они нелегко деформируются или становятся небьющимися.
2. Литье стальных шаров
В качестве сырья для стальных шаров используется шлак от металлолома. Стальные шары изготавливаются из шлака от металлолома и таких сплавов, как хром, железо, путем литья в форму. Высокохромистые шары обладают высокой твердостью. Это износостойкие материалы высокого качества, которые широко используются в шаровых мельницах для цемента. Однако прочность высокохромистых шаров не так высока. Они легко ломаются в шаровой мельнице диаметром более 3 метров. Кроме того, цена высокохромистых шаров высока.
Диаметры стальных шаров
На измельчающую способность шаровой мельницы влияют загрузочная способность стальных шаров и их диаметр. Необходимо соблюдать соотношение шаров определенного диаметра и шаров разного диаметра. В целом, диапазон диаметров шаров в барабане шаровой мельницы составляет 25-60 мм. При выборе диаметра стальных шаров пользователь должен учитывать производительность шаровой мельницы на единицу объема.
Влияние технологии литья на стальные шары
Технология литья стальных шаров определяет срок их службы. Если на поверхности стального шара имеются дефекты, такие как усадочные полости и трещины, его характеристики ухудшаются, и он может даже сломаться. Поэтому в процессе производства стальных шаров следует применять рациональные технологии ковки, литья и термообработки.
