В целом, сырая руда, поступающая в оборудование для переработки полезных ископаемых, представляет собой очень крупные блоки. Размер некоторых образцов сырой руды достигает 1500 мм. Однако размер частиц материала, готового к разделению, невелик. Существующие дробилки и шаровые мельницы не могут одновременно превратить огромный блок руды в частицы требуемого размера. Поэтому линия дробления руды должна быть поэтапной.
дробильная машина и шаровая мельница являются основными элементами линии дробления. В зависимости от размера частиц материала линия дробления может быть разделена на процессы грубого, вторичного и тонкого дробления. А линия измельчения руды может быть разделена на процессы грубого и тонкого измельчения. Эти процессы различаются по размеру частиц материалов, готовых к обработке, или по времени, в течение которого материал проходит через дробильные машины и шаровые мельницы. В разных процессах дробления и измельчения используются разные машины. Например, для грубого дробления используется щековая дробилка. Для вторичного дробления используется стандартная молотковая дробилка. Для тонкого дробления используется конусная дробилка. Для грубого измельчения может использоваться шаровая мельница решетчатого типа. А для тонкого измельчения может использоваться шаровая мельница переливного типа. Однако на реальной производственной линии необходимые процессы должны определяться свойствами руды и размером частиц готового продукта.
Дробилка часто оснащается сортировочным оборудованием для контроля размера частиц готовой продукции дробилки и шаровой мельницы. Таким образом, измельченная руда, соответствующая требованиям, может быть заранее отделена от остальной, что позволяет сократить ненужное время дробления и повысить эффективность работы дробилки и шаровой мельницы. Дробилка часто оснащается сортировочным оборудованием. А шаровая мельница часто оснащается классификационным оборудованием. Иными словами, различные конфигурации этих элементов формируют разнообразные процессы дробления и измельчения.
