Из-за глобального финансового кризиса наблюдается спад во всех сферах жизни. Поэтому инвестиции в угольную сушильную промышленность представляют собой для вас новую возможность. В процессе добычи угля после промывки и разделения он накапливается на открытом воздухе. Часть угля смывается водой, а часть образует комки, обладающие высокой влажностью и вязкостью, которые формируются в результате осаждения. Традиционные сушильные машины затрудняют сушку материалов, поскольку их сложно контролировать. Процесс сушки происходит простым способом. Влажность высушенного материала неравномерна, или конечный продукт получается сухим снаружи, но влажным внутри. Кроме того, стоимость сушки высока.
Оборудование для сушки угля в основном состоит из источника тепла, подъемной плиты, ленточного подающего механизма, барабана, приводного механизма, разгрузочного устройства, вытяжного вентилятора и т. д. Принцип работы сушилки для угля будет вам представлен. Сам уголь имеет высокую влажность и вязкость. Уголь подается в оборудование первичного дробления с помощью ленточного конвейера для высокоскоростного измельчения. Затем измельченный материал подается в сушильную машину под отрицательным давлением. Существует несколько операционных секций для сушки угля.
1. Секция подачи материала. Влажный материал подается в эту секцию и контактирует с горячим воздухом высокой температуры и отрицательного давления, что позволяет испарить большое количество влаги из материала. Благодаря подъемным пластинам он не прилипает к стенкам машины и направляется в следующую секцию.
2. Секция подготовки. В этой секции влажный материал поднимается подъемными пластинами, которые действуют как сито. Когда материал падает, он может легко прилипнуть к стенкам барабана. Поэтому в этой секции имеется очистное устройство, которое быстро удаляет материал, прилипший к стенкам барабана. В этом процессе очистное устройство помогает измельчать материал. Затем площадь теплообмена увеличивается, что повышает эффективность теплопередачи и сушки материала.
3. Секция с наклонными подъемными пластинами. Это секция сушки с низкой температурой, в которой уголь распределен равномерно и имеет низкую влажность. В этой секции уголь не прилипает к стенкам. Благодаря теплообмену конечный продукт соответствует требованиям по влажности, после чего он направляется в секцию выгрузки.
4. Секция выгрузки. В этой секции отсутствует подъемная пластина, в которой материал переворачивается и скользит в выходное отверстие для завершения всего процесса сушки.
