Однако, некоторые виды известняка могут быть обработаны всеми вышеупомянутыми процессами после отправки в печь для обжига. При выборе оборудования для линии по производству извести в печи для обжига клиент должен четко понимать, требуются ли эти процессы для данного материала. Как правило, качественный материал — это стандартный материал, который соответствует требованиям для отправки в печь для обжига извести и может быть отправлен непосредственно в производственный цех. Но во многих случаях, если размер частиц известнякового щебня, готового к отправке на завод, превышает нижний предел размера частиц, необходимо использовать сортировочное оборудование. Кроме того, существует множество видов щебня. Подача слишком большого количества щебня в печь не способствует контролю количества вентиляции внутри печи и ее состояния. Если в производственный цех поступил некачественный материал, его следует измельчить и просеять там же. Процесс дробления известняка обычно делится на первичное дробление и многоступенчатое дробление. Соответствующее дробильное оборудование и процесс можно выбрать в зависимости от размера частиц известняка. Как правило, для дробления известняка используется щековая дробилка, также можно выбрать двухслойную ситовую машину. Просеянный материал можно обжечь во вращающейся печи для извести. Материал, прошедший через сито, следует измельчить еще раз. В действительности, при выборе дробильного оборудования следует учитывать некоторые моменты: физические свойства материала, такие как хрупкость, липкость, содержание влаги, ила и песка, максимальный размер загрузки и т. д.; тип и производительность дробильного оборудования следует тщательно учитывать в зависимости от общего объема производства готовой продукции и требуемых параметров. Что касается технико-экономических показателей, необходимо соблюдать требования к качеству и количеству. Устройство должно быть удобным и надежным в эксплуатации. И, по возможности, следует максимально снизить затраты.
