Из-за низкого уровня развития горнодобывающего оборудования и неэффективных методов производства горнодобывающих компаний в нашей стране происходит значительная растрата природных ресурсов и энергии. Это также наносит ущерб экологической среде. Поэтому высокая эффективность, энергосбережение и защита окружающей среды являются приоритетными задачами при производстве дробилок для железной руды.
Линия переработки железной руды включает в себя несколько процессов, таких как разведка, добыча, первичное дробление, вторичное дробление, просеивание, тонкое дробление, сухая сепарация, транспортировка и т. д. Процесс дробления железной руды является наиболее важным. Как правило, чем мельче размер частиц руды, готовой к сухой сепарации, тем больше доля отделенной железной руды. Необходимо выбрать наиболее эффективный способ производства.
Компания Fote Heavy Machinery производит ряд дробильного оборудования, такого как молотковые дробилки, щековые дробилки, ударные дробилки и конусные дробилки. Оба типа оборудования способны выполнять тонкое дробление. Однако принципы дробления у них разные, и, соответственно, возможности их применения ограничены. Гидравлические конусные дробилки превосходно справляются с тонким дроблением железной руды. При обработке железной руды производительность гидравлической конусной дробилки на 35-60% выше, чем у устаревшей конусной дробилки с пружинным механизмом. Размер частиц готовой продукции гидравлической конусной дробилки чрезвычайно однороден. Гидравлическая конусная дробилка использует среднее и тонкое дробление с помощью дробильных камер различного количества и принцип ламинарного дробления, что позволяет увеличить количество кубических готовых продуктов. Количество игольчатых или чешуйчатых камней уменьшается. Размер частиц однороден, а производительность стабильна, что полностью удовлетворяет требованиям производства.
